济南聚苯颗粒轻质隔墙板-迅筑建筑-聚苯颗粒轻质隔墙板安装：

聚苯颗粒轻质复合墙板安装技术要点
一、施工准备
1.材料验收：核对墙板规格、厚度符合设计要求，检查表面无破损、变形。
2.工具配备：切割机、搅拌器、、靠尺、抹子等工具到位。
3.基层处理：清理安装区域，修补墙面缺陷，确保基层平整度≤3mm。
二、安装工艺流程
1.定位放线：根据图纸弹设墙体轴线，标出门窗洞口位置，误差控制在±2mm内。
2.板材切割：使用切割机按尺寸加工，切口保持垂直，切割后清理碎屑。
3.立板安装：
-从墙角开始安装，板侧涂抹聚合物粘结砂浆（厚度5-8mm）
-采用下楔法固定，底部用木楔调整垂直度（偏差≤3mm/m）
-板间预留3-5mm伸缩缝，错缝安装高度超3m时应设置构造柱
4.连接固定：
-板顶与结构采用U型卡固定（间距≤600mm）
-板间用Φ6钢筋斜向锚固（长度≥300mm，角度45°）
5.接缝处理：
-嵌缝前清理接缝，填充粘结剂至饱满
-粘贴100mm宽耐碱网格布，表面刮涂抗裂砂浆
-转角处附加L型金属护角
三、质量控制
1.安装后24h内禁止撞击
2.整体垂直度≤4mm/2m，平整度≤3mm/2m
3.水电管线开槽深度≤1/3板厚，开槽后及时修补
四、注意事项
1.环境温度低于5℃时需采取保温措施
2.板材存放需立放，倾斜角≤15°，避免受潮
3.施工完成后自然养护≥7天
本工法采用柔性连接技术，有效解决传统轻质隔墙易开裂问题，安装效率可达25-35㎡/工日，适用于各类建筑内隔墙工程。

**聚苯颗粒复合夹芯墙板的优势**
聚苯颗粒复合夹芯墙板是一种新型绿色建材，由水泥基面层与聚苯颗粒轻质芯材复合而成，兼具轻质高强、保温隔热、环保节能等特性，广泛应用于建筑内外隔墙、装配式建筑等领域。其优势体现在以下几方面：
1.**轻质高强，节省成本**
墙板内部填充聚颗粒，密度仅为传统砌块的1/3~1/4（容重约600-800kg/m³），大幅降低建筑荷载，减少地基与结构造价。同时，通过复合工艺增强抗压抗弯性能，单点吊挂力可达1000N以上，满足墙面悬挂需求。
2.**的保温隔热与隔音性能**
聚苯颗粒芯材导热系数低（≤0.12W/(m·K)），配合密闭气孔结构，可阻隔70%以上热量传递，显著降低建筑能耗。其多层复合构造还能有效吸收声波，隔声量达40-50dB，优于普通砖墙。
3.**施工便捷，提升效率**
墙板采用标准化尺寸（常见规格为2440×610mm），干法装配式安装，无需抹灰，通过榫槽结构快速拼接，施工速度较传统砌筑提升3-5倍。且可随意开槽布线，便于后期改造。
4.**环保节能，资源循环利用**
原料中聚苯颗粒多来源于废弃泡沫再生，减少白色污染；生产过程中无有毒物质排放，且墙板可回收粉碎后重新成型，符合绿色建筑评价标准。
5.**防火防潮，耐久性强**
水泥面层赋予墙板B1级防火性能，遇明火不蔓延；芯材闭孔结构抗渗透，潮湿环境下不易变形霉变，适用于卫生间、地下室等场景，使用寿命可达50年以上。
**总结**
该墙板通过材料与结构创新，实现了轻量化、节能化与施工化的统一，尤其适合装配式建筑及旧改项目，助力建筑业向低碳化转型升级。其综合与可持续发展特性，正逐步取代传统墙体材料成为市场主流选择。

聚苯颗粒轻质复合墙板施工技术要点
一、施工准备
1.材料要求：选择符合GB/T23451标准的墙板，规格厚度以设计要求为准（常用90-120mm），进场前需检查板材完整性及出厂合格证。
2.工具准备：配备切割机、激光水平仪、冲击钻、撬棍等工具，提前备齐粘接剂、U型卡等辅材。
3.基层处理：清理地面及结构面杂物，弹出定位轴线，预埋水电管线需提前完成隐蔽验收。
二、安装工艺流程
1.板材裁切：按现场尺寸切割，竖向切口应保持垂直，门窗洞口处需设置加强构造。
2.立板安装：采用下楔法施工，板底预留20mm间隙用木楔固定，板缝控制在5mm内。竖向接缝错开300mm以上，转角处采用L型板连接。
3.节点加固：板顶用U型卡与结构梁固定，间距≤600mm；板间采用粘接剂嵌缝，阴阳角附加玻纤网格布增强。
三、质量控制要点
1.垂直度偏差≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m
2.水电开槽深度不得超过板厚1/3，线管固定后需用修补砂浆填平
3.养护期内禁止施加冲击荷载，环境温度宜保持5℃以上
四、注意事项
1.运输存储时应立放，底部垫木方防潮
2.冬季施工需采用防冻型粘接剂
3.接缝处理须分层填缝，间隔时间≥12h
该工法具有施工快捷（日安装量可达50㎡/工）、隔音性能优良（计权隔声量≥45dB）、环保节能等特点，适用于各类框架结构建筑的非承重隔墙工程。施工过程中应重点控制节点连接质量，确保整体墙面的抗震性能和使用耐久性。

• 上一条：临沂NALC板-迅筑建筑品质至上-NALC板厂家
• 下一条：迅筑建筑诚信可靠-德州聚苯颗粒轻质隔墙板