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供应信息

济阳NALC板-迅筑建筑深化设计-NALC板安装

山东迅筑建筑工程有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:济南市济北工业园
  • 主营:抗爆墙,泄爆墙,防火墙,alc板,轻质隔墙板
业务热线:18353133555
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  • 产品详情
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    • 产品品牌:迅筑建筑
    • 供货总量:不限
    • 价格说明:议定
    • 包装说明:不限
    • 物流说明:货运及物流
    • 交货说明:按订单
    • 有效期至:长期有效
    济阳NALC板-迅筑建筑深化设计-NALC板安装:
    济南防爆抗爆墙,东营防火泄爆墙,淄博防火隔墙

    NALC墙板(蒸压轻质加气混凝土板)安装流程如下:
    一、施工准备
    1.检查基层:地面、墙面需平整无杂物,弹线定位前清理浮灰。
    2.测量放线:根据图纸标出墙板轴线位置,弹出双面控制线,预留门洞尺寸。
    3.材料准备:检查墙板无裂缝缺角,含水率≤15%,按规格分类堆放。
    二、安装工艺
    1.固定件安装
    地面和顶面采用L型角钢固定,间距≤600mm。钢结构用U型卡固定,每板不少于2个卡件,焊接处需做防锈处理。
    2.墙板安装
    (1)竖向安装:从墙端开始,板间留10-15mm缝隙。使用木楔临时固定,调整垂直度(偏差≤3mm)后固定。
    (2)横向安装:错缝拼接,错缝长度≥200mm。门窗洞口处需加设构造柱,上口用槽钢过梁加固。
    3.节点处理
    (1)接缝处理:清除浮灰后灌注粘结剂,嵌入PE棒后表面刮平。
    (2)阴阳角处理:挂300mm宽耐碱网格布,使用聚合物砂浆抹压收光。
    三、注意事项
    1.水电管线需提前开槽,槽深≤1/3板厚,线管固定后使用修补砂浆填平。
    2.每日安装高度不超过3m,24小时后进行接缝处理。
    3.养护期间(安装后7天)避免振动荷载,环境温度保持5℃以上。
    四、验收标准
    墙面垂直度≤4mm/2m,接缝高低差≤2mm,无贯穿性裂缝。完成面平整度误差≤3mm,空鼓率<5%。
    安装完成后需进行48小时静置养护,方可进行后续饰面施工。采用工具切割,切割后需做封边处理。









    ALC板(蒸压加气混凝土板)定制指南
    ALC板作为新型绿色建材,凭借轻质高强、防火隔热等特性,在建筑领域应用广泛。针对个性化项目需求,ALC板定制服务可提供更的解决方案。
    一、定制流程
    1.需求对接:提供建筑图纸或明确尺寸(长度2.4-6m,宽度0.6m,厚度75-200mm可调)、用途(隔墙/楼板/外墙)及性能要求(抗震等级、耐火时限等)
    2.方案设计:厂家根据荷载计算确定配筋方案,提供节点处理建议
    3.生产周期:常规订单7-15天,特殊规格需延长至20天
    4.物流安装:运输车队配送,提供现场切割指导及安装技术支持
    二、定制优势
    •尺寸适配:非标尺寸加工精度可达±1.5mm,满足异形空间需求
    •功能强化:可定制双层钢筋网片(常规为单层),提升抗震性能
    •预埋处理:工厂预埋线管/吊挂件,减少现场开槽损耗
    •表面处理:提供光面/拉毛/仿石材肌理等饰面选择
    三、注意事项
    1.荷载验算:楼板定制需提供使用荷载参数,避免后期变形
    2.接缝处理:预制企口需与建筑伸缩缝位置匹配
    3.运输规划:超长板(>4.8m)需提前规划运输路线
    4.辅材配套:选用粘结剂(厚度3-5mm)确保接缝强度
    四、成本控制建议
    •模数化设计:优先选用600mm宽度标准板,非标宽度增加8-15%成本
    •批量优化:单批次50m³以上可降低运输分摊成本
    •区域采购:选择200公里内厂家,运输成本可降低30%
    选择通过ISO9001认证的ALC板厂家,要求提供抗压强度检测报告(需≥3.5MPa)和性核素检测。定制服务可提升施工效率30%以上,综合成本较传统现浇降低约25%,特别适用于装配式建筑、钢结构配套等项目。建议提前2个月启动定制流程,确保项目进度。

    ALC墙板安装注意事项
    一、施工前准备
    1.材料验收:检查板材外观质量,确保无裂缝、缺角,规格符合设计要求。核对出厂合格证及检测报告,重点确认强度等级(≥A3.5)、干燥收缩值(≤0.4mm/m)等指标。
    2.基层处理:安装前需清理基层,混凝土结构需凿毛处理,弹设双面定位线(轴线+墙边线),误差控制在±3mm以内。对不平整地面需采用砂浆找平。
    二、安装工艺要点
    1.安装顺序:遵循"从门洞向两侧延伸、自下而上"原则,先安装定位板,采用木楔临时固定。竖向接缝应错开300mm以上,转角处采用L型板或连接件。
    2板材固定:使用粘接砂浆(厚度3-5mm),采用"上粘下楔"工艺。抗震设防区应间隔2层设置U型抗震卡件,与结构梁板可靠连接。
    3.管线开槽:安装后24小时方可开槽,槽深不得超过板厚1/3,线管固定后应采用修补砂浆回填,并挂耐碱玻纤网格布加强。
    三、细部处理
    1.接缝处理:板缝应预留5-8mm间隙,采用弹性填缝剂填充。不同材质交接处应设置耐碱网格布,搭接宽度≥150mm。
    2.门窗加固:洞口上部应设置钢筋混凝土过梁或镀锌钢托架,两侧采用U型卡件加强,每侧不少于3个固。
    3.吊挂处理:重型吊挂件应预埋锚固件,轻型挂件可使用膨胀螺栓,但单点荷载不得超过50kg。
    四、质量管控
    1.安装允许偏差:垂直度≤3mm/2m,平整度≤2mm/2m,接缝高差≤1mm。每作业段应进行激光检测。
    2.成品保护:安装后7天内避免冲击荷载,养护期间保持环境湿度60-70%。冬季施工应采取防冻措施,环境温度不低于5℃。
    五、安全事项
    1.板材运输应采用夹具,单片搬运时需两人协同操作,立板角度保持75-85°。
    2.切割作业需配备防尘装置,操作人员应佩戴防尘口罩及护目镜。高空作业须系挂安全带,搭设稳定操作平台。
    注:施工全过程应严格按《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JGJ/T157)执行,重点控制含水率(≤15%)、接缝抗裂等关键指标。

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